杠桿式四球摩擦試驗(yàn)機(jī)
杠桿式四球摩擦試驗(yàn)機(jī)具有軟件和機(jī)械兩種限位保護(hù)方式，超過(guò)zui大負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)的比例可動(dòng)態(tài)設(shè)定，具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等多種保護(hù)功能，對(duì)于負(fù)荷通道可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)標(biāo)示，直觀方便。還可實(shí)現(xiàn)分段標(biāo)定，這樣充分解決了各個(gè)傳感器線性度不好的問(wèn)題。批量試驗(yàn)可實(shí)現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動(dòng)跟隨，該軟件可實(shí)現(xiàn)用戶自定義的速度設(shè)定，速度的計(jì)算機(jī)調(diào)整。還可實(shí)現(xiàn)高精度的速度標(biāo)定，隨時(shí)調(diào)整速度檔位和編碼。

　　是對(duì)金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，適用于各行學(xué)實(shí)驗(yàn)室和質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)做扭轉(zhuǎn)力學(xué)特性試驗(yàn)。廣泛用于各行中。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)如下：

　　1、zui大扭矩：500N.m

　　2、扭矩測(cè)量精度示值相對(duì)誤差：<1%

　　3、扭矩測(cè)量范圍：5~500N.m

　　4、扭角顯示分辨率：0.0045

　　5、zui大扭角顯示范圍：無(wú)限

　　6、扭轉(zhuǎn)方向：正反兩個(gè)方向

　　7、主動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)速：6~720/min，無(wú)極可調(diào)。

　　8、夾頭間距：0~600mm

公司生產(chǎn)的該型號(hào)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)適用于SH/T0190-92液體潤(rùn)滑劑摩擦系數(shù)測(cè)定法、GB12444.1-90金屬磨損試驗(yàn)方法、GB3960-83塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法以及多種非標(biāo)試驗(yàn)方法，可做各種金屬合金材料摩擦、涂層摩擦、復(fù)合材料耐磨、粉末冶金材料耐磨性能以及非金屬材料（尼龍、塑料等）的摩擦性能測(cè)試，可以實(shí)現(xiàn)多種摩擦形式如滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦、滾動(dòng)滑動(dòng)復(fù)合摩擦和間歇接觸摩擦等各種狀態(tài)下的耐摩性能試驗(yàn)，并可模擬各種材料在不同的摩擦條件下進(jìn)行濕摩擦、干摩擦以及磨料磨損等多種試驗(yàn)，可測(cè)定各種材料的摩擦系數(shù)。

    經(jīng)技術(shù)升級(jí)后該型號(hào)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)具有計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，可時(shí)實(shí)顯示試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)，并可記錄試驗(yàn)過(guò)程中摩擦系數(shù)-時(shí)間等多種試驗(yàn)曲線。由于該機(jī)功能多，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，使用方便，并在該機(jī)型上建立了多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，該機(jī)型在國(guó)內(nèi)外使用廣泛，所以在國(guó)內(nèi)外摩擦學(xué)研究領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用。

二、 主要技術(shù)規(guī)格：

1、摩擦副施加載荷：        2000N

2、載荷相對(duì)誤差：           ≤±2%FS

3、示值重復(fù)誤差：           ≤1%

4、摩擦副力矩測(cè)量范圍：     0-15N.m  

5、示值誤差范圍： ≤3%

6、試驗(yàn)方式：               環(huán)環(huán)、環(huán)塊（滑動(dòng)、滾動(dòng)、滾滑復(fù)合、間歇加載、往復(fù)）

7、潤(rùn)滑方式：              干摩擦、磨粒摩擦、油水粘帶摩擦

10、主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速：           200r/min，400r/min

12、軸向移動(dòng)距離：           ≤4mm

13、系統(tǒng)控制功能：           時(shí)間、轉(zhuǎn)數(shù)、摩擦力矩等控制

14、軟件功能：               曲線記錄及數(shù)據(jù)處理，對(duì)各個(gè)參數(shù)測(cè)量顯示并處理，實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)曲線

15、整機(jī)功率：               ≤4KW

三、結(jié)構(gòu)與原理

3.1結(jié)構(gòu)特征

該機(jī)由主機(jī)、電控箱、計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)組成。主機(jī)（附圖a1）主要由鑄造機(jī)座及位于機(jī)座左部的力矩測(cè)量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗(yàn)力施加與測(cè)量部分組成。

該機(jī)采用變頻伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參見(jiàn)圖紙。

3.2工作原理

3.2.1上下試樣軸的運(yùn)轉(zhuǎn)

雙速電動(dòng)機(jī)（1）通過(guò)三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動(dòng)下試樣軸（12），使其以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動(dòng)齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以90%的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動(dòng)且兩試樣直徑相等時(shí)，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動(dòng)摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動(dòng)摩擦；改變?cè)嚇又睆剑纯稍龃蠡驕p小滑差率，如要提高滑動(dòng)速度，將滑動(dòng)齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗(yàn)時(shí)固定螺母松動(dòng)，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。

3.2.2上試樣軸的固定

    當(dāng)做滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)時(shí)，為使上試樣軸固定不動(dòng)，應(yīng)將滑動(dòng)齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。

3.2.3兩試樣間壓力（試驗(yàn)力）的調(diào)整

試驗(yàn)力是通過(guò)彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進(jìn)行調(diào)整，力值信號(hào)由傳感器（18）送入電控箱并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示。

3.2.4摩擦力矩的測(cè)量

摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過(guò)內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示。

3.2.5下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測(cè)量

下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過(guò)轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測(cè)量并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示。