該系列拉力試驗(yàn)機(jī)廠家適用于橡膠、塑料、薄膜、紡織物、防水材料、電線、電纜、網(wǎng)繩、金屬絲、金屬棒、金屬板、五金、橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、端子等各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試，如拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲，抗剪切，三點(diǎn)抗折等各項(xiàng)物性測(cè)試性能。本機(jī)具有試驗(yàn)力數(shù)字顯示，試驗(yàn)速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動(dòng)停機(jī)，峰值保持等功能，試驗(yàn)結(jié)果*符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
| 品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 電子拉力試驗(yàn)機(jī) | 測(cè)量范圍 | 1KN |
| 測(cè)量精度 | 0.5 | 最大負(fù)荷 | 1KN |
| 拉伸空間 | 600mm | 拉伸速度 | 500mm/min |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 包裝/造紙/印刷,紡織/印染,鋼鐵/金屬,汽車及零部件 |
技 術(shù) 參 數(shù) | 配 置 |
1、 最大試驗(yàn)力：1000N ； 2、 量 程:0N-1000N； 3、 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度；優(yōu)于±0.5% 4、 位移分辨率：0.0001mm； 5、 位移測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于1%； 6、 拉伸行程：600mm或1000mm（可選）； 7、 壓縮行程：600mm或1000mm（可選）； 8、 試驗(yàn)行程：600mm或1000mm（可選）； 9、 位移速度控制范圍： 0.001～500mm/min 10、位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%； 11、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：優(yōu)于0.5級(jí) 12、試驗(yàn)機(jī)尺寸：480*280*1480或1750 mm 13、外觀：符合GB/T2611要求 14、成套性：符合標(biāo)準(zhǔn)要求 15、保護(hù)功能：試驗(yàn)機(jī)有過載、限位保護(hù)功能 16、供電電源：220V，50Hz 17、 重量：150KG
| 1. 高強(qiáng)度主機(jī)一臺(tái)（單臂立柱式結(jié)構(gòu)） 2. 高精度光電編碼器一支 3. 交流步進(jìn)伺服調(diào)速系統(tǒng)和分頻調(diào)速電機(jī)各一套 4. 中國(guó)臺(tái)灣精密絲杠副一套 5. 精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套 6. 高精度負(fù)荷傳感器一個(gè) 7. 薄膜拉伸試驗(yàn)輔具一套 8. 壓縮輔具一套 9. HX試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)
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HDW系列微機(jī)控制拉力試驗(yàn)機(jī)廠家的設(shè)計(jì)融匯了*進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備的控制技術(shù)及外形設(shè)計(jì)，本機(jī)外形美觀、操作方便、無(wú)污染、噪音低，性能穩(wěn)定可靠，具有比較寬的調(diào)速范圍。該機(jī)采用交流分頻步進(jìn)調(diào)速電機(jī)及交流數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)裝置，經(jīng)圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統(tǒng)減速后帶動(dòng)精密滾珠絲杠副加載，完成試樣的多種力學(xué)性能試驗(yàn)。
(一）、設(shè)備特點(diǎn)
1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。
2、可選用萬(wàn)向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對(duì)傳感器的影響。
3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)曲線，便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，過程監(jiān)控。
4、可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁快慢升降調(diào)整，具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。
5、配置打印機(jī)，可直接實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、打印。
（二）、軟件特點(diǎn)
1.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用，并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
3. 雙報(bào)表編輯:*開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局) 。
4. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變形單位mm、cm、inch。
6. 圖形曲線尺度自動(dòng)化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示，并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
7．測(cè)試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
8．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。
9.數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
10．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
11.普通測(cè)試項(xiàng)目：(普通顯示值及計(jì)算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
●壓力試驗(yàn) ●剪切力剝離力試驗(yàn)
●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)
12.特殊測(cè)試項(xiàng)目：
A.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
B.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其最大應(yīng)力即為比極限。
C.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之最大應(yīng)力。
D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
E.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
F.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
G.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗(yàn)機(jī)廠家上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。
